На основе усилившейся конкуренции, в которой промышленные предприятия вынуждены принимать все более активное участие, интегрированному, охватывающему все фазы продолжительности жизни производственного оборудования контроллингу придается все большее значение. В статье показываются задачи контроллинга оборудования на отдельных этапах жизненного цикла этого оборудования, от проектирования до удаления отходов и на основе имеющихся взаимозависимостей рассматриваются необходимость и возможности комплексного решения проблемы. Взаимозависимости подразделяются авторами на горизонтальные и вертикальные. Отмечается, что описанные проблемы взаимозависимостей стали все чаще решаться с помощью контроллинга лишь в последнее время. Базирующийся на информации и методах расчетов контроллинг способствует планированию и проверке оборудования и – в отличие от системы управления, планирования и контроля основных средств – обеспечивает дополнительно координацию и интеграцию планирования использования оборудования. Эффективность планирования, контроля и координации задач контроллинга оборудования повышается за счет его подразделения на жизненные циклы оборудования. Координация различных проблем планирования в фазе жизненного цикла оборудования, с одной стороны, способствует накоплению эмпирических данных, которые являются важными для решения сиюминутных и будущих задач; с другой стороны, она позволяет контролировать и, в случае необходимости, корректировать уже принятые решения.